起动与停车 : 
㈠起动前准备 
1. 用手拨转电机风叶,叶轮应无卡磨现象,转动灵活。 
2. 打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀。 
3. 用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。 
4. 点动电机,确定转向是否正确。
㈡起动与运行 
1. 全开进口阀门,关闭吐出管路阀门。 
2. 接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上阀门,并调节到所需工况。 
3. 注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏,<3滴/分,检查电机、轴承处温升≤=70度C,如果发现异常情况,应及时处理。
㈢停车 
1. 逐渐关闭吐出管路阀门,切断电源。 
2. 关闭进口阀门。 
3. 如环境温度低于0度C,应将泵内液体放尽,以免冻裂。 
4. 如长期停用,应将泵拆卸清洗,包装保管。 
 
泵的维护与保养 : 
㈠运行中的维护和保养 
1. 水管路必须高度密封。 
2. 禁止泵在汽蚀状态下长期运行。 
3. 禁止泵在流量运行时,电机超电流长期运行。 
4. 定时检查泵运行时,电机超电流长期运行。 
5. 泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外。 
6.泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置,可用高压油枪直接注入,以保证轴承润滑优良。 
7.泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
㈡机械密封维护与保养 :
1. 机械密封润滑应清洁无固体颗粒。 
2. 严禁机械密封在干磨情况下工作。 
3. 起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断裂损坏。
故障原因及排除方法 
| 故障现象 | 可能产生的原因 | 排除方法 | 
| 1.泵不出水 | a.进出口阀门未打开,进出管路阻塞,叶轮流道阻塞 b.电机运行方向不对,电机缺相转速很慢 c.吸入管漏气 d.泵没灌满液体,泵腔内有空气 e.进口供水不足,吸程过高,底阀漏水 f.管路阻力过大,泵选型不当 | a.检查,去除阻塞物 b.调整电机方向,紧固电机接线 c.拧紧各密封面,排除空气 d.打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气 e.停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象) f.减少管路弯道,重新选泵 | 
| 2.流量不足 | a.先按1.原因检查 b.管道、泵叶轮流道部分阻塞,水垢沉积 c.电压偏低 d.叶轮磨损 | a.先按1.排除 b.去除阻塞物,重新调整阀门开度 c.稳压 d.更换叶轮 | 
| 3.功率过大 | a.超过额定流量使用 b.吸程过高 c.泵轴承磨损 | a.调节流量关小出口阀门 b.降低吸程 c.更换轴承 | 
| 4.杂音振动 | a.管路支撑不稳 b.液体混有气体 c.产生汽蚀 d.轴承损坏 e.电机超载发热运行 | a.稳固管路 b.提高吸入压力、排气 c.降低真空度 d.更换轴承 e.调整按5 | 
| 5.电机发热 | a.流量过大,超载运行 b.碰擦 c.电机轴承损坏 d.电压不足 | a.关小出口阀 b.检查排除 c.更换轴承 d.稳压 | 
| 6.水泵漏水 | a.机械密封磨损 b.泵体有砂孔或破裂 c.密封面一平整 d.安装螺栓松懈 | a.更换 b.焊补或更换 c.修整 d.坚固 | 
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